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I sistemi antideflagranti sono un team a prova di esplosione, ovvero le sei attività di base. Tuttavia, poiché ogni impresa industriale deve essere considerata individualmente, la portata finale delle azioni necessarie viene presentata sulla base di un audit sulla sicurezza dell'esplosione. Ciò che è importante, il corpo probabilmente vive da affrontare per i singoli dispositivi, frammenti di installazioni e interi, enormi impianti di produzione.

Il sistema di sicurezza standard & nbsp; include:

Identificazione e valutazione delle minacce.Sviluppare la valutazione del rischio della probabilità di un'esplosione e del successo di nuovi investimenti e del periodo di creazione.Designazione di zone a rischio di esplosione, nel caso di nuovi investimenti, nonché in fase di progettazione.Sviluppo di un documento che protegga da un'esplosione.Prevenzione o limitazione del rischio di un'esplosioneControllo della vita e selezione di nuove apparecchiature di processo e azionamenti in termini di posizione in determinate zone a rischio di esplosione.Minimizzare le fonti di ignizione di atmosfere esplosive utilizzando soluzioni elettrotecniche in funzionamento a prova di esplosione, e in contemporanea Quadri elettrici, apparecchi di illuminazione, cassette e pannelli di controllo, accessori di commutazione, interruttori di sicurezza.Riduzione al minimo delle atmosfere esplosive mediante l'installazione di sistemi di raccolta polveri, aspirazione centralizzata e ventilazione.Limitare gli effetti di un'esplosione a un livello sicuroInstallazione del sistema di soppressione dell'esplosione.Installazione del sistema di protezione antideflagrante.Installazione del sistema di disaccoppiamento esplosione.

L'ambito di applicazione del sistema di sicurezza esplosiva è condizionato dalle notevoli esigenze dello stabilimento industriale. Nella natura del loro nome, gli esperti effettuano un audit sulla sicurezza esplosiva delle installazioni, degli impianti e dei padiglioni di processo soggetti alla direttiva ATEX. Di conseguenza, viene redatto un report che identifica chiaramente i punti critici delle stanze da esaminare nella misura. Il rapporto attuale esiste una piattaforma per determinare l'ambito del sistema in cui verrà utilizzato in uno specifico impianto di produzione.